Пластиковые поддоны с 3 направляющими и 6 направляющими: в чем разница?

Выбор между пластиковым поддоном с 3 и 6 полозьями выглядит простым, но неправильная конструкция основания может создать проблемы с вилочными погрузчиками, стеллажами, домкратами для поддонов и конвейерами.

 

В пластиковом поддоне с 3 полозьями используются три основные продольные полозья под настилом, а в поддоне с 6 полозьями используется более связанная нижняя конструкция с дополнительными точками опоры. Обычно я выбираю между ними, основываясь на погрузочно-разгрузочном оборудовании, условиях размещения, распределении нагрузки и методе хранения, а не только на количестве бегунов.

Проработав много лет с пластиковыми поддонами, я понял, что конструкция дна имеет большее значение, чем ожидают многие покупатели. Два поддона могут иметь одинаковую площадь основания 1200 × 1000 мм и выглядеть одинаково сверху, но они могут совершенно по-разному вести себя на стеллажах, домкратах для поддонов и конвейерах. Именно поэтому я сначала спрашиваю, где будет сидеть поддон, как он будет двигаться и какое оборудование будет касаться дна.

 

 

Покупатель может легко спутать эти два дизайна, потому что на большинстве фотографий продуктов сначала показана верхняя часть, а самая большая разница — нижняя.

 

Пластиковый поддон с 3 полозьями обычно имеет три длинные опорные полозья, тогда как поддон с 6 полозьями имеет больше нижних соединений и опорных секций. Конструкция с шестью полозьями часто ассоциируется с основанием с полной-периметром или картинной-рамкой, но производители могут использовать эти термины по-разному.

Число бегунов дает мне первую подсказку, но оно не говорит мне всего. Конструкция ребер, вес поддона, марка пластика, стальное армирование и конструкция пресс-формы — все это может повлиять на фактическую производительность.

 

 

 

Доступ к вилочному погрузчику — одно из первых вещей, которые я проверяю, потому что поддон, не соответствующий оборудованию покупателя, с первого дня создает проблемы.

 

Поддон с 3 полозьями обычно обеспечивает больше открытого пространства под настилом, тогда как поддон с 6 полозьями имеет больше нижних элементов, которые могут повлиять на вход вил. Оба могут работать с вилочными погрузчиками, но я всегда проверяю размеры отверстий вил вместо того, чтобы предполагать совместимость по количеству направляющих.

 

Въезд вилочного погрузчика – это не только «4-сторонний» подход

Я часто вижу в описаниях продуктов надпись «4-сторонний въезд для вилочного погрузчика». Покупатели иногда полагают, что это означает, что любой тип погрузочно-разгрузочного оборудования может въезжать с четырех сторон. Я не делаю такого предположения. Вилочный погрузчик поднимает поддон непосредственно с помощью длинных вил, в то время как ручной тележке также нужны маленькие колеса, чтобы перемещаться под поддоном. Бегунок не может блокировать вилочный погрузчик, но все же может блокировать колеса домкрата. Вот почему я проверяю высоту открытия вил, ширину открытия, длину вил и нижний зазор. АПрочный пластиковый поддон с 3 направляющимиможет подойти для частой работы с вилочным погрузчиком, но точная модель все равно должна соответствовать оборудованию.

 

Почему все больше бегунов могут изменить управление

Основание с 6 направляющими придает поддону больше структурных соединений внизу. Это может улучшить поддержку, но эти дополнительные разделы также занимают больше места. Я думаю об этом как о добавлении дополнительных перекладин под столом. Конструкция может стать более устойчивой, но в погрузочно-разгрузочном оборудовании требуется избегать большего количества деталей. Это имеет значение, когда один поддон перемещается через несколько объектов и встречается с вилочными погрузчиками, электрическими тележками и ручными домкратами в течение одного логистического цикла.

 

 

 

Это одна из областей, где я вижу много ошибок при покупке, потому что покупатели часто проверяют доступ к вилочному погрузчику, но забывают колеса домкрата.

 

Поддон с 3 направляющими часто легче сочетать с домкратами, поскольку нижняя часть имеет большие открытые площади. Поддон с 6 направляющими также может подойти, но мне нужно подтвердить расположение направляющих, высоту входа, путь колес и нижний зазор, прежде чем рекомендовать его.

Я проверяю маленькие колеса, а не только вилки

Когда я проверяю совместимость домкрата, я смотрю, куда будут перемещаться маленькие передние колеса. Вилы могут легко скользить под поддоном, но колеса могут удариться о поперечную направляющую, когда оператор продвигается дальше внутрь. Тогда поддон технически доступен, но непрактичен в использовании. База с тремя бегунками обычно оставляет большие открытые пространства между бегунами. Конструкция с 6 направляющими или с полным-периметром требует более тщательной проверки, поскольку дополнительные нижние секции могут изменить траекторию движения колес.

 

Я предпочитаю тестирование перед оптовыми заказами

В случае крупных проектов я спрашиваю, какой тип тележки использует покупатель, размеры вил и требуется ли доступ к поддону с двух или четырех сторон. Я также спрашиваю, куда идет поддон после выхода с завода, потому что на складе-получателе может использоваться другое оборудование. В случае сотен или тысяч поддонов я предпочитаю провести выборочные испытания с использованием реального погрузочно-разгрузочного оборудования перед окончательным утверждением.

 

 

Когда клиент сообщает мне, что поддон будет поставлен на стеллажи, я перестаю обращать внимание главным образом на статическую нагрузку и начинаю обращать внимание на опору стеллажа.

 

Пластиковые поддоны как с 3, так и с 6 направляющими могут использоваться в стеллажных системах, если они предназначены для этой цели. База с шестью направляющими может обеспечить больше точек опоры, но нагрузка на стойку по-прежнему зависит от расстояния между балками, армирования, распределения нагрузки и времени хранения.

 

 

Нагрузка на стойку отличается от статической нагрузки

Я часто объясняю нагрузку на стойку на простом примере. Если я лежу на полу, все мое тело поддерживается. Если я лежу поперек двух узких перекладин, центр будет иметь гораздо меньше поддержки. Аналогичным образом ведет себя поддон. На полу большая часть нижней части получает поддержку. На стеллажах только определенные участки опираются на балки, поэтому поддон может иметь высокую статическую нагрузку, но меньшую нагрузку на стойку.

Почему одного подсчета бегунов недостаточно

Конструкция с 6 полозьями может обеспечить лучшее распределение нагрузки в некоторых стеллажных системах, но это не означает, что каждый поддон с 6 полозьями автоматически лучше подходит для стеллажа. Прочный поддон с 3 полозьями, правильной конструкцией ребер и стальным армированием также может хорошо работать. НашСтеллажный пластиковый поддон 1200 × 1000Это хороший пример того, почему я предпочитаю рассматривать полную структуру, а не только подсчитывать бегунов.

 

 

 

Покупатели часто спрашивают, делают ли шесть полозьев более прочным поддон. Обычно я говорю им, что дополнительная поддержка может помочь, но сила зависит от целостной конструкции поддона.

 

Поддон с 6 полозьями может обеспечить более широкую и более связанную опорную конструкцию, в то время как поддон с 3 полозьями может по-прежнему обеспечивать высокую грузоподъемность, если настил, ребра, материал и армирование спроектированы правильно.

 

Статические, динамические и стойкие нагрузки рассказывают разные истории

Я разделяю нагрузку на поддоны на три основных состояния. Статическая нагрузка – это вес, который поддон несет на ровном полу. Динамическая нагрузка – это вес во время движения погрузчика. Нагрузка на стойку — это вес, когда поддон находится на балках стойки. Я никогда не отношусь к этим цифрам как к взаимозаменяемым. Я также проверяю, как товар лежит на поддоне, потому что равномерно сложенные коробки и тяжелая машина, стоящая на четырех маленьких ножках, создают очень разные точки давления.

 

Материал и усиление

Подсчет бегунов — это только одна часть структуры. Я также смотрю на материал HDPE или PP, содержание первичного или переработанного материала, вес поддона, толщину ребер, положение стальных труб, стиль настила и конструкцию пресс-формы. Я сравниваю это со зданием: подсчет колонн не дает мне полной информации о прочности конструкции. Мне еще нужно знать материал, толщину и как все соединяется.

 

 

 

Автоматизация меняет мой подход к выбору поддонов, поскольку машинам необходимы стабильные размеры и повторяемые точки контакта.

 

Поддоны с 3 и 6 направляющими могут работать в автоматизированных системах, но я уделяю особое внимание постоянству размеров, точкам контакта снизу, направлению конвейера, отклонению поддонов и интерфейсу оборудования.

 

Машины менее снисходительны, чем водители вилочных погрузчиков

Водитель погрузчика может исправить поддон, который немного сдвинулся с места. Конвейер или АГВ не могут. Если поддон слишком сильно прогибается или имеет неправильную нижнюю точку контакта, система может остановить или сместить груз.Не-Двусторонний вентилируемый пластиковый поддон с двумя ярусамипоказано, как можно использовать конструкцию с шестью-канавками там, где важны стабильность и совместимость оборудования.

 

Я подгоняю поддон к конвейеру

Сначала я спрашиваю, используются ли в системе ролики, цепи, ремни, AGV или оборудование ASRS. Затем проверяю, какие части поддона касаются системы. Бегунок, хорошо работающий на цепном конвейере, может по-другому сидеть на роликах. Для крупных автоматизированных складских проектов я рекомендую протестировать образцы в реальных условиях эксплуатации, прежде чем утверждать полное производство.

 

 

Обычно я сначала рассматриваю поддоны с тремя направляющими, когда гибкость в обращении важнее максимального контакта с дном.

 

Я обычно рассматриваю пластиковый поддон с 3 направляющими для частого перемещения вилочных погрузчиков, складской циркуляции, производственной логистики, распределения и приложений, требующих открытого доступа под поддоном.

Склад, на котором поддоны перемещаются много раз в день, нуждается в простом доступе к вилам и предсказуемом обращении. Это одна из причин, по которой на заводах и в распределительных центрах распространены конструкции с тремя направляющими. Три длинных полозья обеспечивают поддержку, оставляя под собой полезные открытые пространства. Нашассортимент пластиковых поддоноввключает несколько структур, поскольку один макет раннера не может охватить все приложения. Я еще отдельно проверяю загрузку стеллажа, если поддон тоже будет использоваться на стеллажах.

 

 

 

Я более внимательно рассматриваю конструкции с 6 направляющими, когда заказчику требуется соединенная нижняя конструкция, устойчивая штабелировка или специальная опора для стеллажей и автоматизированного оборудования.

 

Я обычно рассматриваю пластиковый поддон с 6 полозьями, когда важны устойчивость дна, распределение груза, штабелирование, стеллажи или автоматизированная погрузка.

Дополнительные соединения направляющих помогут распределить силы по нижней части и обеспечить более стабильный контакт. Однако дополнительная конструкция может добавить материала и уменьшить открытое пространство под ней, поэтому я все еще проверяю вилочные погрузчики, тележки с поддонами, стеллажи и конвейеры. В пищевой или фармацевтической промышленности меня больше заботят чистота и гигиена. В этом случаеГигиенический пищевой пластиковый поддонможет быть более важным, чем просто подсчет бегунов.

 

 

Я не начинаю с каталога. Начинаю со склада покупателя.

Я выбираю между пластиковыми поддонами с 3 и 6 направляющими, проверяя размер поддона, вес груза, место хранения на полу или стеллажах, тип вилочного погрузчика, использование домкрата для поддонов, расстояние между стойками, конструкцию конвейера, требования к автоматизации и ожидаемый цикл обслуживания.

 

Когда клиент говорит мне: «Мне нужен пластиковый поддон размером 1200 × 1000», мне все равно нужно больше информации. Спрашиваю, какой товар на нем сидит, вес груза, стоит ли он на полу или ходит на стеллажах, как он перемещается. Вилочные погрузчики, ручные домкраты, электрические тележки, автоматические транспортные средства и конвейеры по-разному взаимодействуют с поддонами.

 

Для оптовых проектов я предпочитаю выборочное тестирование, потому что покупатель может загрузить поддон, переместить его с помощью настоящего вилочного погрузчика, протестировать домкрат для поддонов, разместить его на стеллажах и пропустить через конвейер. Если вы планируете масштабный проект, вы можетесвязаться с Просветляющей Паллетойс размером, количеством, весом груза, погрузочно-разгрузочным оборудованием, состоянием стеллажа и применением вашего поддона.

 

 

 

Я выбираю между поддонами с 3 и 6 направляющими, сопоставляя конструкцию днища с грузом, оборудованием, стеллажами и процессом погрузочно-разгрузочных работ, а не путем подсчета только направляющих.

 

 

 

Я много лет работаю с пластиковыми поддонами и сосредотачиваюсь на вопросах, которые имеют значение после того, как поддон попадает на реальный склад. Прежде чем порекомендовать конструкцию, я смотрю на вилочные погрузчики, домкраты для поддонов, стойки, распределение нагрузки, средства автоматизации, материалы и долгосрочное-использование.

 

 

 

Просветляющая паллета— производитель пластиковых поддонов в Китае с более чем 20-летним опытом производства. Мы предоставляем решения для пластиковых поддонов для брендов, оптовиков, дистрибьюторов, производителей, складов и логистических компаний. Мы поддерживаем стандартные поставки пластиковых поддонов, а также индивидуальные проекты для различных условий складирования и-погрузки материалов.

Наши услуги

Мы предоставляем универсальные-решения для пластиковых поддонов для промышленных покупателей. Наши варианты индивидуальной настройки могут включать цвета поддонов, логотипы компаний, структурные конфигурации и разработку пресс-форм для подходящих проектов. Наши системы производства и качества поддерживают требования проектов, связанные с ISO 9001, CE, REACH, RoHS, SGS, FDA и GRS, где это применимо.

Контроль качества

Мы проверяем сырье, условия производства, размеры, структуру поддонов и готовую продукцию в соответствии с требованиями проекта. В объемных проектах я уделяю особое внимание единообразию продукции, поскольку это особенно важно для паллетных стеллажей, конвейеров, автоматических транспортных средств, оборудования ASRS и других автоматизированных систем.

Производственные возможности

Компания Enlightening Pallet управляет более чем 60 машинами для литья под давлением и ротационным формованием. Мы поддерживаем стандартное производство, а также проекты OEM и ODM, включая требования к цвету, логотипу, армированию, структуре поддонов и пресс-формам.

Глобальное предложение

Мы работаем с клиентами на складских, логистических, пищевых, фармацевтических, производственных, химических и дистрибьюторских рынках. Для международных закупок я рекомендую сообщить нам страну назначения, количество, размеры поддона, вес груза, метод погрузки и условия склада, прежде чем мы подтвердим подходящую модель.

 

 

Нашими типичными клиентами являются менеджеры по закупкам, владельцы бизнеса, дистрибьюторы поддонов, складские операторы, производители, компании по производству продуктов питания и напитков, фармацевтические компании, производители муки и логистические предприятия. Обычно они одновременно заботятся о надежности продукта, стоимости покупки и стабильности поставок. Более дешевый поддон не экономит деньги, если он сгибается на стеллажах, не подходит к домкрату или вызывает остановку конвейера. Более тяжелый поддон также не принесет пользы, если для применения требуется только простое хранение на полу.

 

Для оптового запроса я обычно рекомендую указать размер поддона, количество, вес груза, тип вилочного погрузчика или домкрата, способ хранения на полу или в стойке, расстояние между балками стеллажей, требования к автоматизации, а также любые потребности в индивидуальном цвете или логотипе. Эта информация делает выбор поддонов и ценовое предложение гораздо более полезным.